ARCTRON KONVEYÖR BANT TAMİR VE KORUMA SİSTEMİ

Endüstriyel Bantlar İçin Yüksek Performanslı, Elastomerik Likit Reçine Bazlı Kompozit Onarım ve Maksimum Ömür Koruma Çözümü.

ÜRÜN GENEL TANIMI ve TEKNOLOJİSİ

ARCTRON Konveyör Bant Tamir ve Koruma Sistemi, ağır sanayi koşullarında çalışan konveyör bantlarda kaçınılmaz olarak ortaya çıkan erozyonel aşınma, yırtılma, kopma, delinme ve kimyasal bozunma gibi hasarları onarmak ve yeni yüzeyleri proaktif olarak korumak amacıyla geliştirilmiş, endüstriyel sınıf iki bileşenli (2K) bir elastomerik likit reçine esaslı kompozit sistemidir.

Ürünün teknolojik kalbi, yeni nesil poliüretan ve elastomer kimyasında yatmaktadır. Bu özel formülasyon, özellikle kauçuk (doğal/sentetik), poliüretan (PU) ve PVC gibi esnek bant materyalleri ile moleküler seviyede üstün aderans (yapışma gücü) sağlayarak tamiratın kalıcılığını garanti eder. Sistem, yüksek darbe emme kapasitesine sahip elastomerik yapısı sayesinde, dinamik yükler altında çalışan bantların sürekli hareketine, gerilme ve titreşimlerine mükemmel uyum sağlar. Cam elyaf takviyesi ile kullanıldığında ise, sadece yüzey koruması değil, aynı zamanda kopma ve yırtılma bölgelerinde güçlü bir yapısal bütünlük ve mekanik mukavemet sağlar. Uygulama sonrası kürlenen koyu gri renkli bu elastomerik tabaka, bant yüzeyinde homojen, esnek ve pürüzsüz bir koruyucu katman oluşturur, böylece malzeme aktarımında verimliliği artırır.

KRİTİK KULLANIM ALANLARI VE YERİNDE UYGULAMA METOTLARI

ARCTRON sistemi, operasyonel sürekliliğin kritik olduğu madencilik, çimento, çelik, enerji santralleri, liman tesisleri ve atık geri dönüşüm tesisleri dahil olmak üzere geniş bir endüstriyel yelpazede güvenle kullanılır:

• Hızlı Yapısal Onarım (Yırtık ve Kopmalar): Akışkan reçine formu, yırtılmış veya kopmuş bantların katmanlarına kolayca nüfuz ederek onarımı gerçekleştirir. Cam elyaf ile güçlendirilmiş tamiratlar, bandın orijinal taşıma kapasitesini hızla geri kazandırır.
• Aşınma ve Delik Tamiri: Yüksek sürtünmeye maruz kalan noktasal aşınma bölgelerinin doldurulması ve deliklerin kapatılarak sızdırmazlığın sağlanması.
• Bant Ekleme Noktalarının Güçlendirilmesi: Mekanik veya sıcak vulkanize eklerin etrafındaki zayıflamış bölgelerin elastomerik kaplama ile takviye edilmesi ve çevresel etkilere karşı yalıtılması.
• Kritik Ekipman Koruması: Tambur (kasnak) kaplamalarının onarımı, sıyırıcıların altındaki yüzeylerin korunması ve malzemenin bant üzerinden diğer aktarma noktalarına geçtiği transfer oluklarının aşınmaya karşı yalıtılması.

Ürünün viskozitesi, hem mala, rulo veya fırça ile manuel olarak hem de otomatik karıştırma sistemleri ile kontrollü uygulamaya olanak tanır. Uygulama, tesis duruş süresini minimuma indirmek üzere tasarlanmıştır; hızlı kürlenme özellikleri sayesinde üretim hattı en kısa sürede yeniden devreye alınır.

OPERASYONEL AVANTAJLAR VE SERTİFİKALANDIRILMIŞ PERFORMANS

• ✅ Dinamik Yük Dayanımı: %300'e kadar Kopma Uzaması değeri ile konveyör sisteminin sürekli gerilme, kasılma ve şok yüklerine karşı mükemmel esneklik sunar, böylece tamir edilen bölgenin çatlamasını ve çevresinden ayrılmasını engeller.
• ✅ Yüksek Termal Stabilite: 300°C'ye kadar kesintisiz ısı dayanımı, özellikle sıcak malzeme taşıyan (örn. çimento klinker) konveyör sistemlerinde deformasyon veya yapışma kaybı olmadan uzun ömürlü koruma sağlar.
• ✅ Geniş Kimyasal Direnç Spektrumu: Koyu gri elastomerik reçine, madencilik ve kimya sanayisinde sıkça rastlanan yağ, solvent, su, seyreltik asit ve bazlara karşı üstün bir bariyer oluşturarak korozyonu önler.
• ✅ Sürdürülebilirlik ve Maliyet Etkinliği: Yeni bant yatırımı maliyetini ortadan kaldırarak mevcut sistemlerin kullanım ömrünü uzatır. Bu, bakım bütçesini düşürmenin yanı sıra, atık oluşumunu azaltarak çevresel sürdürülebilirliğe katkıda bulunur.
• ✅ Lokal Uygulama Kolaylığı: Üretim hattını uzun süre durdurmayı gerektiren vulkanizasyon veya mekanik ek yöntemlerine kıyasla çok daha az ekipman ve süre ile yerinde bakım imkânı sunar.

TEKNİK ÖZELLİKLER